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鋁合金工業型材深加工
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       工業鋁型材是通過廠家經過熔化、鍛造和擠壓等多種工藝製作而成的,其中的每一項都需要經過很多的步驟,像攪拌、靜置、精煉等等,隻有通過這些工藝才能形成各種成品或者半成品,而然,在實際的工業鋁型材生產廠家的鑄造操作中,往往會出現失誤,導致工業鋁型材會不同程度地損失,該如何減少熔化和鑄造過程中的損失?


       1、影響工業鋁型材熔化和鑄造造成損失的原因,熔爐設備的溫度,與氧氣的接觸強度,選渣過程中帶出的熔融鋁量、缺陷鋁,塊狀鋁的量以及其他鋁損失。


       2、可以通過減少不必要的鑄造步驟,減少液態鋁在混合爐中的長期儲存,減少鋁與空氣的接觸來節省鋁型材,因為液態鋁和氧氣的接觸時間越長,氧化損失越大,損失也越大。


       3、還可以選擇正確的精煉劑,使爐渣和鋁完全分離,減少刮渣過程中帶出的過量液態鋁。


       4、控製設備操作過程,防止液態鋁被取出,可以降低混合爐中刮渣的坡度,使鋁渣被順利地刮出。


       5、嚴格按照鋁型材生產工藝進行生產,將流槽中的液態鋁推入模具,以減少缺陷鋁和散裝鋁的產生。


       6、可以回收有缺陷的鋁塊再利用,以減少不必要的損失。

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